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鹽堿地區(qū)混凝土防腐蝕的方法 該添加抗硫酸鹽防腐外加劑
一物聯與互聯、混凝土抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑適用范圍
1的必然要求、在硅酸鹽類水泥砂漿或混凝土中摻加一定量的抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑生產體系，能抵抗環(huán)境中一定濃度的SO2-4銘記囑托、Cl－、HCO-3培訓、CO2不合理波動、NH-4、Mg2+以及其它鹽類效高、泛酸類的地下水前沿技術、地表水、海水性能、污水和含鹽土壤多種方式、可溶巖鹽等侵蝕性物質(zhì)對砂漿或混凝土的侵蝕。
2技術創新、在硅酸鹽類水泥砂漿或混凝土中摻加一定量的抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑深入交流研討，可用于受環(huán)境侵蝕的海港、水利廣泛應用、污水關註度、地下、去完善、引水橋梁作用、道路、橋梁求索、工業(yè)和民用建筑基礎(chǔ)等工程讓人糾結。
二、摻量：按膠凝質(zhì)量8-12%穩定發展。
三基石之一、抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑理化
抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑理化要求
項 目 | 標準指標 | 實測值 | ||
化學成分 | 氧化鎂/% | ≤5.0 | 2.3 | |
氯離子/% | ≤0.05 | 0.01 | ||
物理 | 比表面積/（㎡/㎏） | ≥300 | 375 | |
凝結(jié)時間 | 初凝/min | ≥45 | 60 | |
終凝/h | ≤10 | 8 | ||
抗壓強度比/% | 7d | ≥90 | 96 | |
28d | ≥100 | 105 | ||
膨脹率/% | 1d | ≥0.05 | 0.07 | |
28d | ≤0.60 | 0.54 | ||
抗侵蝕性 | 抗蝕系數(shù)（K） | ≥0.85 | 0.88 | |
膨脹系數(shù)（E） | ≤1.50 | 1.3 | ||
海水或鹽堿地區(qū)環(huán)境水中的硫酸鹽和鎂鹽，對水泥混凝土具有化學腐蝕破壞作用增持能力，氯鹽和硫酸鹽還對混凝土中的鋼筋具有銹蝕破壞作用共同努力，所以混凝土采取防腐措施。
KFS-1型混凝土防腐蝕劑是由表面劑追求卓越、無機鹽逐漸完善、助劑和載體配制而成的外加劑參與能力。在普通硅酸鹽水泥中同時摻加KFS-1型防腐蝕劑和Ⅱ級粉煤灰，可使水泥的抗硫酸鹽限濃度（K值）提高到10000～15000mg/l異常狀況，較普通抗硫酸鹽水泥高4～6倍研究。防腐蝕劑還具有防止鋼筋銹蝕，抗凍融應用創新，提高抗?jié)B性和增加強度等作用，適用于沿海鐵路機構、港口及鹽堿地區(qū)耐中的特性、強硫酸鹽侵蝕混凝土的施工。
一基礎、應用范圍
KFS-1型適用于水下或凍線以下基礎(chǔ)工程防腐蝕混凝土及適用于有抗凍融要求的防腐蝕混凝土提供堅實支撐。
二、主要技術(shù)指標
技術(shù) | 試驗方法標準 | 試驗項目 | 指標 |
耐腐蝕性 | GB749-65 | 抗硫酸鹽限濃度（K值） | 10000～15000 |
防銹蝕性 | YBJ231-91 | 電化學綜合評定法 | 合格 |
抗凍融性 | GBJ82-85 | 相對動彈性模量（P） | ＞60% |
重量損失率（ΔW） | ＜5% | ||
減水率 | GB8078-127 | 混凝土減水率 | ＞10% |
抗壓強度比 | ＞100% |
三高產、使用方法
1信息化技術、KFS-1型防腐蝕劑應與粉煤灰同時摻入混凝土中，并按TB201-86附錄13和《粉煤灰防腐蝕混凝土施工技術(shù)暫行規(guī)定》施工良好；
2逐步顯現、防腐蝕劑摻量為水泥與粉煤灰總重量的8～12%；
3引領、KFS-1型防腐蝕劑不燃自動化裝置、，屬非危險品占，但不得入口高質量，保存期為3年。
[應用實例]1
抗侵蝕防腐劑在硫酸電解銅工程中的應用
含硫酸蒸氣和凝聚物會對電解銅廠的混凝土廠房產(chǎn)生嚴重腐蝕激發創作，使廠房及構(gòu)件造成腐蝕性脫落前景、剝皮、強度降低增幅最大、鋼筋銹蝕共享應用，嚴重影響建筑物的使用。為解決這一問題研究成果，在某工程設(shè)計中采用了42.5強度等級的普通水泥和32.5強度等級的礦渣水泥摻用KFS-1蝕防腐劑取得了一定進展，配制耐腐蝕混凝土。梁大面積、柱積極參與、吊車梁、預制頂板用普通水泥摻加KFS-1型抗侵蝕防腐劑培養，摻量為水泥重量的8％～12％(替代水泥率)交流研討，設(shè)計為C30混凝土更加完善。基柱建設應用、一層板柱支撐作用、標高8.1m上部、高位池(硫酸液池用樹脂做防護層)動力、地面等用礦渣水泥同時，KFS-1型抗侵蝕防腐劑的摻量為水泥重量的8％～12％(替代水泥率)，設(shè)計為C20～C25混凝土效高性。電解槽四排總寬18m模式，長90m，整個車間100多m長提升，高度15m高品質。該工程建成投產(chǎn)3年后，混凝土棱角支撐能力、表層及平整度都完好如初資源優勢，未見有受腐蝕的跡象。
1特征更加明顯、 設(shè)計依據(jù)
根據(jù)侵蝕物質(zhì)的含量和工程環(huán)境不斷完善，依據(jù)內(nèi)外有關(guān)標準、以及ISO標準規(guī)定的侵蝕物質(zhì)和侵蝕程度依 據(jù)空間廣闊，受硫酸鹽及其他鹽類營造一處、泛酸類侵蝕程度，確定電解銅廠建筑工程分部位為酸性中等腐蝕和強腐蝕知識和技能，選 用42.5強度等級的普通水泥和32.5強度等級的礦渣水泥摻用KFS-1型抗侵蝕防腐劑取得顯著成效，配制使用耐腐蝕混凝土。
2實現、工程混凝土
（1）試驗設(shè)計及結(jié)果：采用42.5強度等級的普通水泥不容忽視、32.5強度等級的礦渣水泥摻8％～12％KFS-1型抗侵蝕防腐劑，中砂服務體系，骨料粒徑20～40mm配制的混凝土說服力，設(shè)計強度等級C20、C25分析、C30表示，車間不同部位設(shè)計要求和施工混凝土配合比與強度見表1。配制的普通混凝土非常激烈，坍落度控制在40～60mm競爭力所在，混凝土流動度等工作好，強度高領域，平均強度均超過設(shè)計強度等級的135％溝通機製。
表1 不同部位設(shè)計要求和混凝土配合比與強度
建筑物 | 設(shè)計強度等級 | 水泥 | KFS-1摻量/% | 混凝土配合比 水泥：砂：石：KFS-1：水 | 坍落度/mm | 28d平均抗壓/ MPa(％) |
基柱 | C20 | 礦32.5 | 6.5 | 1:2.18:4.05:0.065:0.59 | 46 | 30.9(155) |
標高8.1m | C20 | 礦32.5 | 6.5 | |||
高位池 | C25 | 礦32.5 | 6.4 | 1:1.86:3.60:0.064:0.52 | 51 | 34.0(136) |
一層梁板柱 | C25 | 礦32.5 | 6.4 | |||
柱①-○16軸 | C30 | 普42.5 | 6.5 | 1:2.00:3.89:0.065:0.54 | 51 | 42.3(141) |
柱 | C30 | |||||
吊車梁 | C30 |
2）混凝土力學和抗侵蝕：不摻和摻10%KFS-1型抗侵蝕防腐劑的水泥混凝土的各齡期抗壓強度和在侵蝕介質(zhì)中浸泡試體抗壓強度與淡水中養(yǎng)護試體同齡期強度之比的抗侵蝕系數(shù)見表2好宣講，在5%Na2SO4、硫酸介質(zhì)（pH值4.0～4.5）中侵蝕28d和180d的抗侵蝕系數(shù)(K)領先水平，摻KFS-1型抗侵蝕防腐劑的混凝土抗蝕系數(shù)均為1.0左右，而不摻的混凝土抗侵蝕較差。
表2 摻KFS-1的水泥混凝土強度及抗侵蝕
普通水泥/% | KFS-1摻量/% | 混凝土配合比 水泥(+KFS-1):砂:石:水 | 坍落度/㎝ | 抗壓強度/MPa | K28d | K180d | ||||
3d | 7d | 28d | 5%Ba2SO4 | pH4～4.5 | 5%Na2SO4 | pH4～4.5 | ||||
100 | 0 | 1:1.7:3.2:0.46 | 5.5 | 13.2 | 23.1 | 33.2 | 0.88 | 0.91 | 0.78 | 0.77 |
90 | 10 | 1:1.7:3.2:0.44 | 4.8 | 15.0 | 26.5 | 46.3 | 1.08 | 1.03 | 1.01 | 1.03 |
結(jié)果與分析
摻KFS-1型抗侵蝕防腐劑的混凝土戰略布局，拌水后能將水泥水化析出大量的氫氧化鈣事關全面、高堿性鋁酸鈣等不穩(wěn)定或亞穩(wěn)狀態(tài)物質(zhì)轉(zhuǎn)變成穩(wěn)定的，有利于均質(zhì)讓人糾結、密實規模、對強度起貢獻作用的水泥石結(jié)構(gòu)。這種化學和物理的綜合作用基石之一，起到了抵抗環(huán)境侵蝕性物質(zhì)對混凝土侵蝕的作用，避免了由硫酸等介質(zhì)對混凝土的破壞服務品質。從試驗結(jié)果可見的發生，不摻和摻KFS-1型抗侵蝕防腐劑的混凝土強度、抗侵蝕系數(shù)以及在工程中的使用結(jié)果影響，也都表明摻用KFS-1型抗侵蝕防腐劑的混凝土具有較好的抗侵蝕和耐久新的動力。
4、結(jié)語
該工程交工投產(chǎn)后發展契機，對其質(zhì)量進行的驗收廣泛關註，以及投產(chǎn)使用后的現(xiàn)場考察表明，摻用KFS-1型抗侵蝕防腐劑的混凝土廠房發力，在與硫酸蒸氣或空氣侵蝕環(huán)境中含有侵蝕性介質(zhì)作用下優勢領先，混凝土棱角、表層平整度都完好如初共創美好，未見有受腐蝕的跡象推動並實現，其主要原因如下。
(1)摻入KFS-1型抗侵蝕防腐劑的混凝土覆蓋範圍，可將水泥水化析出大量的氫氧化鈣優化程度、高堿性鋁酸鈣等不穩(wěn)定或亞穩(wěn)狀態(tài)物質(zhì)轉(zhuǎn)變成穩(wěn)定的，有利于均質(zhì)奮勇向前、密實不斷豐富、對強度起貢獻作用的水泥石結(jié)構(gòu)。這種化學和物理的作用組建，是提高混凝土抗侵蝕各有優勢、耐久性的措施。
(2)摻入KFS-1型抗侵蝕防腐劑可補償混凝土收縮顯著，減少裂紋和降低孔隙率快速增長，阻止侵蝕性物質(zhì)的滲入開放以來、擴散或。同時高質量，又可以起到保護鋼筋防止銹蝕的作用提供了有力支撐。
(3)摻入8％～12％KFS-1型抗侵蝕防腐劑的混凝土抗侵蝕大大提高，抗侵蝕系數(shù)大于0.90前景，可抵抗強侵蝕進一步意見。工程使用三年后，該電解銅廠第三期擴建工程仍采用摻KFS-1型抗侵蝕防腐劑來解決腐蝕問題共享應用；從該工程使用效果以及在污水處理工程的實例證明生產能力，摻入KFS-1型抗侵蝕防腐劑可制備具有高、抗侵蝕技術創新、自防水的耐久性混凝土處理方法。
[ 應用實例 2]
海工高混凝土抗侵蝕劑的應用
海水中和海岸邊的混凝土工程由于長期受 Cl - 侵蝕，混凝土中鋼筋銹蝕的現(xiàn)象非常普遍持續向好，已建的海港碼頭等工程多數(shù)都達不到設(shè)計的要求習慣。據(jù)統(tǒng)計，美每年因混凝土耐久性問題損失數(shù)面億美元進展情況，每 4 個建筑中發(fā)生一例鋼筋銹蝕破壞的積極性。中每年因混凝土內(nèi)部鋼筋銹蝕導致結(jié)構(gòu)破壞也損失數(shù)十億幣。研究和實踐表明至關重要，大幅度提高混凝土的抗性不久前，降低收縮開裂，減少混凝土內(nèi)部液相中的有害離子成分提升行動，阻止 Cl - 在混凝土孔相中的遷移能力建設，是海工鋼筋混凝土抗海水和其他有害介質(zhì)侵蝕，大幅度延長海工混凝土結(jié)構(gòu)使用的技術(shù)關(guān)鍵自然條件。
它能大幅度提高海工混凝土施工性設計標準、力學、抗 Cl - 性互動互補、抗化學物質(zhì)侵蝕性和延長海工鋼筋混凝土使用發揮重要帶動作用，方便海工混凝土配制施工。
1 意料之外、 KFS-1 海工抗侵蝕劑的摻量及技術(shù)
KFS-1 海工抗侵蝕劑的常用摻量為膠凝材料總量的 6 ％ ~10 ％ ( 內(nèi)摻法文化價值，即可以等量替代部分水泥 ) 。摻加該抗侵蝕劑可以大地提高海工混凝土的抗侵蝕能力置之不顧，且有助于節(jié)約海工混凝土中水泥用量不斷完善。其技術(shù)具體如下：
1) 摻加 7.0 ％～ 9.0 ％的 KFS-1 海工抗侵蝕劑，在保持相同流動性的情況下方便。能使砂漿抗?jié)B等級提高 300 ％以上基礎上，使混凝土的抗?jié)B等級提高 400 ％各領域，也可用來配制抗?jié)B等級為 P30 以上的防水抗?jié)B混凝土。
2) 摻加 KFS-1 海工抗侵蝕劑保持競爭優勢，可大幅度降低混凝土中 Cl - 速度進行培訓，按照《 ASTMl202 混凝土抗 Cl - 性電測法》和《 JTJ275 — 2000 海港工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范》中 Cl - 性快速測定方法測得的電通量小于 1000C ，屬于性很低的范疇完成的事情，非常適合于長服役期的海工鋼筋混凝土工程物聯與互聯。
3) 在保持水泥用量和坍落度不變的情況下，摻加 7.0% ～ 8.0 ％的 KFS-1 海工抗侵蝕劑可減少混凝土用水量 15 ％～ 23 ％改造層面。使混凝土 3 天強度提高 150 ％以上供給。 7 天強度提高 120 ％左右， 28 天強度提高 40% 以上經驗分享。
4 ）摻加 KFS-1 海工抗侵蝕劑解決方案，可以使混凝土在潮濕養(yǎng)護條件下早期產(chǎn)生一定膨脹 (0.01 ％ ~0.02%) ，補償后期由于失水干燥引起的部分收縮有力扭轉，從而提高結(jié)構(gòu)物抗裂性貢獻法治、體積穩(wěn)定性和耐久性。
