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山東生產(chǎn)橋梁孔道壓漿料廠家 管道灌漿料價(jià)格
后預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固后自動化裝置，孔道應(yīng)盡早壓漿橋梁作用，且應(yīng)在48h內(nèi)完成設計。針對(duì)此壓漿需求，預(yù)應(yīng)力管道壓漿料*講理論，具有流動(dòng)性好的可能性、不泌水不分層、耐久性好服務為一體、預(yù)應(yīng)力鋼筋不銹蝕問題、與混凝土粘結(jié)牢固、壓漿飽滿(mǎn)早強(qiáng)全會精神、微膨脹高充盈系統穩定性，可一次性壓漿施工，管道內(nèi)漿體密實(shí)無(wú)空隙等特性集中展示。產(chǎn)品使用方便實力增強，直接加入水即可使用體系流動性，符合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/T F50—2011）﹑《 后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿技術(shù)條件》（TB/T3192-2008）及《預(yù)應(yīng)力孔道灌漿劑》（GB/T25182-2010）標(biāo)準(zhǔn)要求。
后預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料主要
項(xiàng) 目 | 指標(biāo) | 檢測(cè)結(jié)果 | |
水膠比（%) | 0.26～0.28 | 0.27 | |
凝結(jié)時(shí)間（h） | 初凝 | ≥5 | 8:30 |
終凝 | ≤24 | 11:30 | |
流動(dòng)度（25℃）（s） | 初始流動(dòng)度 | 10～17 | 15.2 |
30min流動(dòng)度 | 10～20 | 16.1 | |
60min流動(dòng)度 | 10～25 | 17.4 | |
泌水率（%） | 24h泌水率 | 0 | 0 |
3h鋼絲間泌水率 | 0 | 0 | |
壓力泌水率（%） | 0.22MPa (孔道垂直高度≤1.8m時(shí)） | ≤2.0 | 1.0 |
0.36MPa (孔道垂直高度＞1.8m時(shí)） | |||
膨脹率（%） | 3h | 0～2 | 0.3 |
24h | 0～3 | 1.1 | |
充盈度 | 合格 | 合格 | |
抗壓強(qiáng)度（MPa） | 3d | ≥20 | 53 |
7d | ≥40 | 67 | |
28d | ≥50 | 76 | |
抗折強(qiáng)度（MPa） | 3d | ≥5 | 11.5 |
7d | ≥6 | 12.6 | |
28d | ≥10 | 14 | |
對(duì)鋼筋的銹蝕作用 | 無(wú)銹蝕 | 無(wú)銹蝕 | |
三帶來全新智能、 后預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料主要特點(diǎn)
1積極拓展新的領域、流動(dòng)性好，強(qiáng)度高更優質，不泌水，不分層推進高水平。
2脫穎而出、耐久性好，不存在生產創效，對(duì)鋼筋無(wú)銹蝕結構，耐久堅(jiān)固。
3優化上下、壓漿具有飽滿(mǎn)早強(qiáng)能力建設、微膨脹等特性。
4生產體系、產(chǎn)品具有高充盈性服務，可一次性壓漿施工，管道內(nèi)漿體密實(shí)無(wú)空隙技術節能。
5指導、預(yù)應(yīng)力鋼筋不銹蝕，與混凝土粘結(jié)牢固國際要求。
6流動性、使用方便，直接加入水即可使用競爭激烈。
四持續創新、 后預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料適用范圍
適用于水泥漿、水泥砂漿和水泥混凝土灌漿作業(yè)空白區，特別適合普通公路﹑高速公路協調機製、高速 、橋梁充分發揮、核電站等大型工程的后張法預(yù)應(yīng)力的孔道灌漿施工高質量。
五、 后預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料使用注意事項(xiàng)
1選擇適用、預(yù)應(yīng)力筋的制作管理，錨具、夾具等的安裝業務指導，預(yù)應(yīng)力的施加改進措施，壓漿等應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求就此掀開，并符合JTG/TF50—2011《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》、TB/T3192-2008《客運(yùn)專(zhuān)線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件》及GB/T25182-2010《預(yù)應(yīng)力孔道灌漿劑》的規(guī)定今年。
2穩步前行、拌制預(yù)應(yīng)力管道壓漿料水泥漿的參考水膠比為0.26～0.28，在攪拌機(jī)中加入實(shí)際拌和水的80%～90%動手能力，開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)逐步改善，均勻加入全部壓漿料，邊加入邊攪拌提升。全部粉料加入慢速攪拌2min大大提高，然后快速攪拌1min，加入剩下的10%～20%的拌和水研究成果，繼續(xù)攪拌1min取得了一定進展。
3、漿液自拌制完成至壓入孔道的延續(xù)時(shí)間不宜超過(guò)40min大面積。
4積極參與、漿料在使用前和壓注過(guò)程中應(yīng)連續(xù)攪拌，對(duì)因延遲使用所致流動(dòng)度降低的水泥漿有望，不得通過(guò)額外加水增加其流動(dòng)度進一步推進。
5、壓漿時(shí)漿體溫度應(yīng)保持5℃～30℃之間方案，否則應(yīng)采取措施滿(mǎn)足條件示範推廣。
6、預(yù)應(yīng)力管道壓漿料即將展開、水稱(chēng)量準(zhǔn)確大幅增加，并嚴(yán)格按確定的水灰比加水，不得隨意調(diào)整加水量傳承。
