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后預(yù)應(yīng)力橋梁鋼絞線孔道灌漿膨脹料-壓漿劑廠家
產(chǎn)品介紹
后預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固后，孔道應(yīng)盡早壓漿的必然要求，且應(yīng)在48h內(nèi)完成高品質。針對此壓漿需求，預(yù)應(yīng)力管道壓漿料性能*高質量，具有流動性好充分發揮、不泌水不分層、耐久性好管理、預(yù)應(yīng)力鋼筋不銹蝕設計、與混凝土粘結(jié)牢固、壓漿飽滿早強改進措施、微膨脹高充盈就此掀開，可一次性壓漿施工，管道內(nèi)漿體密實無空隙等特性今年。產(chǎn)品使用方便穩步前行，直接加入水即可使用結構不合理，符合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/T F50—2011）﹑《鐵路后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿技術(shù)條件》（TB/T3192-2008）及《預(yù)應(yīng)力孔道灌漿劑》（GB/T25182-2010）標準要求。
后預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料主要性能
項 目 性能指標 檢測結(jié)果
水膠比（%) 0.26～0.28 0.27
凝結(jié)時間（h） 初凝 ≥5 8:30
終凝 ≤24 11:30
流動度（25℃）（s） 初始流動度 10～17 15.2
30min流動度 10～20 16.1
60min流動度 10～25 17.4
泌水率（%） 24h泌水率 0 0
3h鋼絲間泌水率 0 0
壓力泌水率（%） 0.22MPa (孔道垂直高度≤1.8m時） ≤2.0 1.0
0.36MPa (孔道垂直高度＞1.8m時）
膨脹率（%） 3h 0～2 0.3
24h 0～3 1.1
充盈度 合格 合格
抗壓強度（MPa） 3d ≥20 53
7d ≥40 67
28d ≥50 76
抗折強度（MPa） 3d ≥5 11.5
7d ≥6 12.6
28d ≥10 14
對鋼筋的銹蝕作用 無銹蝕 無銹蝕
三逐步改善、 后預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料主要特點
1意見征詢、流動性好，強度高大大提高，不泌水示範，不分層。
2有很大提升空間、耐久性好運行好，不存在老化，對鋼筋無銹蝕前景，耐久堅固進一步意見。
3、壓漿具有飽滿早強共享應用、微膨脹等特性生產能力。
4、產(chǎn)品具有高充盈性示範推廣，可一次性壓漿施工堅持好，管道內(nèi)漿體密實無空隙。
5大幅增加、預(yù)應(yīng)力鋼筋不銹蝕特性，與混凝土粘結(jié)牢固。
6等特點、使用方便建言直達，直接加入水即可使用。
四將進一步、 后預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料適用范圍
適用于水泥漿充分發揮、水泥砂漿和水泥混凝土灌漿作業(yè)，特別適合普通公路﹑高速公路成就、高速鐵路重要方式、橋梁、核電站等大型工程的后張法預(yù)應(yīng)力的孔道灌漿施工系統。
五非常重要、 后預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料使用注意事項
1、預(yù)應(yīng)力筋的制作提升，錨具高品質、夾具等的安裝不折不扣，預(yù)應(yīng)力的施加支撐能力，壓漿等應(yīng)滿足設(shè)計要求資源優勢，并符合JTG/TF50—2011《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》、TB/T3192-2008《客運專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件》及GB/T25182-2010《預(yù)應(yīng)力孔道灌漿劑》的規(guī)定特征更加明顯。
2估算、拌制預(yù)應(yīng)力管道壓漿料水泥漿的參考水膠比為0.26～0.28，在攪拌機中加入實際拌和水的80%～90%的可能性，開動攪拌機不要畏懼，均勻加入全部壓漿料，邊加入邊攪拌應用領域。全部粉料加入慢速攪拌2min保持競爭優勢，然后快速攪拌1min，加入剩下的10%～20%的拌和水發展機遇，繼續(xù)攪拌1min長效機製。
3、漿液自拌制完成至壓入孔道的延續(xù)時間不宜超過40min全技術方案。
4分享、漿料在使用前和壓注過程中應(yīng)連續(xù)攪拌，對因延遲使用所致流動度降低的水泥漿信息化，不得通過額外加水增加其流動度方式之一。
5、壓漿時漿體溫度應(yīng)保持5℃～30℃之間新型儲能，否則應(yīng)采取措施滿足條件創新能力。
6、預(yù)應(yīng)力管道壓漿料範圍、水稱量準確溝通機製，并嚴格按確定的水灰比加水，不得隨意調(diào)整加水量註入新的動力。
六領先水平、 后預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料包裝與貯存
1、本產(chǎn)品采用加內(nèi)襯塑料編織袋包裝雙重提升，凈重40±1kg/袋戰略布局。
2、貯存于干燥通風的室內(nèi)表現明顯更佳。
3狀態、保質(zhì)期六個月。
