品牌 | 其他品牌 | 貨號 | 防腐劑 |
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規(guī)格 | 25kg/袋 | 供貨周期 | 現(xiàn)貨 |
主要用途 | 海工防腐 添加劑 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 建材 |
山東混凝土防腐劑生產(chǎn)廠家 抗硫酸鹽類在混凝土攪拌時加入的全面革新,用于抵抗硫酸鹽作用、鹽類侵蝕性物質(zhì)作用,提高混凝土耐久性的外加劑行業分類,稱為混凝土抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑技術特點。簡稱抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑
山東混凝土防腐劑生產(chǎn)廠家 抗硫酸鹽類
混凝土抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑 JC/T1011—2006
通過在普通硅酸鹽水泥中加入適量的防腐劑(以粉煤灰或礦粉取代部分水泥),而制成一種新的膠凝材料發展邏輯,產(chǎn)品符合中華共和建材標(biāo)準(zhǔn)JC/T1011-2006各項指標(biāo)凝聚力量。這種膠凝材料的抗硫酸鹽能力已超過《鐵道混凝土及砌石工程規(guī)范》附錄十三中規(guī)定的抗硫酸鹽水泥水平。對混凝土的耐久和施工有很大的提高為產業發展。采用混凝土防腐劑生產(chǎn)的鋼筋混凝土具有耐腐蝕範圍和領域、抗凍融、度各項要求、不更高要求、收縮小、減水率高的共謀發展。使用防腐劑與傳統(tǒng)的防腐蝕方法(外涂技術(shù)學習、加大保護(hù)層、抗硫酸鹽水泥聽得懂、度混凝土)相比應用優勢,在防腐能力、混凝土耐久性全方位、對鋼筋的保護(hù)高效節能、受施工環(huán)境的、施工及養(yǎng)護(hù)工藝都具有*性大局。其經(jīng)濟(jì)成本新創新即將到來、后期防護(hù)費(fèi)用也相對較低。
天津混凝土防腐劑生產(chǎn)廠家 抗硫酸鹽類
7 包裝有序推進、標(biāo)志設施、運(yùn)輸與貯存
7 . 1 包裝
產(chǎn)品可以袋裝或散裝。袋裝產(chǎn)品每袋凈量 50kg 堅定不移,且不得少于標(biāo)志質(zhì)量的 98 %組合運用;隨機(jī)抽取 20 袋總質(zhì)量應(yīng)不少于 1000kg 。其他包裝形式由供需雙方協(xié)商確定迎難而上。
天津混凝土防腐劑生產(chǎn)廠家 抗硫酸鹽類7 . 2 標(biāo)志
包裝袋上應(yīng)清楚標(biāo)明:產(chǎn)品名稱積極、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號、凈含量堅持先行、生產(chǎn)者名稱和地址產業、出廠編號滿意度、生產(chǎn)日期。散裝運(yùn)輸時應(yīng)提交與袋裝標(biāo)志相同內(nèi)容的卡片可持續。
7 . 3 運(yùn)輸與貯存
產(chǎn)品在運(yùn)輸與貯存時主要抓手,不得受潮和混入雜物,不同種類產(chǎn)品應(yīng)分別貯存全過程,不得混雜集成應用。
產(chǎn)品自生產(chǎn)之日起計算參與水平,在符合本標(biāo)準(zhǔn)的包裝大型、運(yùn)輸、貯存的條件下貯存期為 6 個月明確相關要求。
A . 3 . 2 . 2 膨脹系數(shù)
按 JC/T 313 — 1982(1996) 進(jìn)行重要意義,并作以下補(bǔ)充規(guī)定:
a) 抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑的摻量按本標(biāo)準(zhǔn) A . 2 . 2 的規(guī)定進(jìn)行;
b) 每組試體制作兩板深化涉外。每板 3 條體系,每板稱取水泥和抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑共 1000g ,用小勺干混 1min 開展試點,按摻加抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑的水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量把水加入鍋內(nèi)攜手共進,再把混后加抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑的水泥加入鍋內(nèi),用 JC/T 681 — 1997 攪拌機(jī)推進一步,按 GB/T17671 — 1999 中 6 . 3 攪拌經過,攪拌完成后取下攪拌鍋。用小鋼勺拌合 30s 力度,按 JC/T 313 — 19821996) 中 4 . 4 成型明確了方向,編號后放人養(yǎng)護(hù)箱養(yǎng)護(hù)。脫模時間按終凝后 2h ± 30min 脫模勇探新路,并將釘頭擦干凈單產提升,立即測量試體的初始長度值。初始長度值測定后放人淡水中養(yǎng)護(hù)試驗,其中 3 條試體在淡水中養(yǎng)護(hù)到 35d 時測定其淡水中的膨脹量勞動精神;另 3 條試體在淡水中養(yǎng)護(hù)到 7d 時移入侵蝕溶液中,在侵蝕溶液中浸蝕到 28d 時測定其侵蝕膨脹量製度保障;
c) 采用化學(xué)純試劑配制水溶液預下達,侵蝕溶液為 5 % Na 2 SO 4 ;用戶要求時也可用 NaCl60s/L 進行部署, MgSO 4 4.8g /L 責任, MgCl 2 5.6g /L , CaSO 4 2.4 g /L 保護好, KHCO 3 0.4g /l 水溶液靜止浸泡試體組建,浸泡試體的侵蝕溶液與試體質(zhì)量比為 10 : 1 表現,液面至少高于試體 20mm ,容器加蓋深刻變革,避免蒸發(fā)結論;
d) 膨脹率按 JC/T 313 — 1982(1996) 計算淡水中試體的膨脹率 (E x ) 和侵蝕溶液中試體的膨脹率 (E xr ) ;
e) 膨脹系數(shù)按試體在侵蝕溶液中的膨脹率與淡水中的膨脹率之比值 (E) 搖籃,如式 (A . 2) 計算技術,計算至 0 . 01 。
( A . 2 )
式中 E ——試體在侵蝕溶液中的膨脹系數(shù)推動;
E xr ——試體在淡水中 7d 和侵蝕溶液中 28d 的膨脹率相對較高,單位為百分比 ( % ) ;
E x ——試體在淡水中 35d 的膨脹率信息,單位為百分比 ( % ) 相關。
A . 3 . 2 . 3 結(jié)果評定
在表示和評定抗蝕系數(shù)、膨脹系數(shù)時豐富內涵,應(yīng)注明生產效率,侵蝕溶液的種類和濃度:當(dāng)抗蝕系數(shù) (K)>0.85 ,膨脹系數(shù) (E) ≤ 1.50 時適應性,則認(rèn)為在該侵蝕溶液的濃度下具有抗蝕性節點。